Knowledge Sharing ชุมชนแห่งการเรียนรู้...
										
										
Immersive virtual reality application for intelligent manufacturing: Applications and art design  69 		
									
								
																	
									
Immersive virtual reality application for intelligent manufacturing: Applications and art design  69 		
									
										คำสำคัญ : VR  IMS  
										
										
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		 
	
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
			 
		
										
											
										
	สรุปย่อจากงานวิจัย
	Review: Immersive virtual reality application for intelligent manufacturing: Applications and art design
	By: Yu Lei, Zhi Su, Xiaotong He and Chao Cheng
	ทุกวันนี้ โรงงานทั่วโลกกำลังเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่จากการทำงานแบบเดิม ไปสู่สิ่งที่เรียกว่า Intelligent Manufacturing (IM) หรือ Smart Manufacturing (SM)
	ทำไมต้องเปลี่ยน?
	โรงงานสมัยก่อนเจอปัญหาแรงงานขาดแคลน
	ค่าแรงสูงขึ้น
	ต้องการผลิตเร็วขึ้นและส่งของให้ไวขึ้น
	ลูกค้าอยากได้ของที่คุณภาพดีและตรงตามความต้องการ
	เพราะแบบนี้ โรงงานยุคใหม่จึงหันมาใช้ เทคโนโลยีดิจิทัล เช่น digital assembly lines, digital workplaces, digital plants เพื่อให้การผลิตฉลาดขึ้นและยืดหยุ่นขึ้น
	แล้ว Virtual Reality (VR) เกี่ยวข้องยังไง?
	VR ไม่ได้มีไว้เล่นเกมหรือความบันเทิงเท่านั้น แต่ยังเป็น อินเตอร์เฟซ (interface) สำคัญที่เชื่อมระหว่าง คน กับ โลกดิจิทัลของโรงงาน
	ด้วย VR เราสามารถ:
	“เข้าไปยืน” ในโรงงานเสมือนจริง
	เห็นสายการผลิต (production line) ทั้งหมด
	จำลองการทำงานของเครื่องจักร
	ทดลองตัดสินใจ เช่น ปรับ layout หรือแก้ปัญหา
	สื่อสารกับทีมงานอื่น ๆ ได้เหมือนอยู่ในที่เดียวกัน
	สิ่งเหล่านี้ช่วยให้โรงงาน ออกแบบได้ดีขึ้น ตัดสินใจเร็วขึ้น ลดต้นทุน และผลิตงานคุณภาพสูงขึ้น
	ทำไมบทความนี้ถึงสำคัญ?
	ถึงแม้เทคโนโลยี IM/SM และ VR จะก้าวหน้าเร็วในช่วงที่ผ่านมา แต่ “งานวิจัยที่เชื่อมทั้งสองอย่างเข้าด้วยกัน” ยังมีไม่มาก
	ดังนั้น ผู้เขียนจึงทำ systematic review (การทบทวนงานวิจัยอย่างเป็นระบบ) ตามมาตรฐาน PRISMA เพื่อหาคำตอบว่า:
	ตอนนี้ VR ถูกใช้ทำอะไรใน IM/SM แล้วบ้าง?
	มีปัญหาหรือความท้าทายอะไรที่ต้องแก้?
	อนาคต VR จะพัฒนาและช่วยโรงงานอัจฉริยะได้อย่างไร?
		ตอนที่ 2 : ผลการทบทวน (Results)
	
		หลังจากคัดเลือกบทความแล้ว ผู้เขียนได้งานที่เกี่ยวข้องกับ VR in Intelligent Manufacturing (IM) จำนวน 227 เรื่อง เพื่อนำมาวิเคราะห์และจัดหมวดหมู่ สิ่งที่พบแบ่งได้เป็น 3 ส่วนใหญ่ ๆ คือ ขอบเขตการใช้งาน, ความก้าวหน้าล่าสุด, และมุมมองด้านการออกแบบ (art design)
	
		1) ขอบเขตการใช้งาน (Scope)
	
		การใช้ VR ใน IM ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงเรื่องใดเรื่องหนึ่ง แต่มีหลายด้าน เช่น
	
		Virtual engineering & Virtual design → ใช้ VR สร้างต้นแบบเสมือน ออกแบบผังโรงงานหรือผลิตภัณฑ์ก่อนลงมือจริง
	
		3D modeling → สร้างโมเดลสามมิติของเครื่องจักร ชิ้นส่วน หรือโรงงานทั้งระบบ
	
		Maintenance & Inspection → ใช้ VR จำลองการตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องจักร ลดความเสี่ยงในการทำงานจริง
	
		Safety training → ฝึกพนักงานในโลกเสมือนให้พร้อมเจอสถานการณ์อันตรายจริง
	
		Ergonomics & Operator 4.0 → ออกแบบสภาพแวดล้อมให้เหมาะสมกับคน ทำให้มนุษย์และหุ่นยนต์ทำงานร่วมกันได้ดีขึ้น
	
		เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง
	
		ฝั่ง VR: 3D modeling, stereoscopic display, real-time rendering, HCI, collision detection
	
		ฝั่ง IM: cloud computing, IoT, real-time location systems, cybersecurity
	
		2) ความก้าวหน้าล่าสุด (Recent Advancements)
	
		2.1 VR + Industry 4.0
	
		ใช้ VR จำลองสายการผลิต (shop-floor)
	
		สนับสนุน real-time decision making
	
		ช่วยเพิ่ม sustainability
	
		เน้นการผลิตที่เป็น human-centric
	
		2.2 Digital Twin (DT)
	
		DT คือ “โรงงานเสมือน” ที่ซิงก์ข้อมูลกับโรงงานจริงแบบ real-time
	
		ใช้ monitor, maintenance, quality control, green performance evaluation
	
		งานวิจัยพบว่า DT ช่วย ลดเวลา, ลดความซับซ้อน, ลดความต้องการผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทาง
	
		2.3 Virtual Engineering & Design
	
		VR ช่วยออกแบบ layout โรงงานทั้ง greenfield และ brownfield
	
		ใช้ Digital Human Modeling (DHM) + VR เพื่อประเมิน ergonomics
	
		ใช้ VR testbed สำหรับทดสอบ multi-robot systems ก่อนนำไปใช้งานจริง
	
		มีการใช้ CAVE (Cave Automatic Virtual Environment) เพื่อการเรียนรู้และทดลอง
	
		2.4 Training & Education
	
		VR ใช้ฝึกอบรมในมหาวิทยาลัยและอุตสาหกรรมจริง
	
		ช่วยลดอุบัติเหตุ, เพิ่มแรงจูงใจ, และสร้างทักษะได้ปลอดภัย
	
		ใช้ได้ดีกับงานเสี่ยงสูง เช่น เหมือง พลังงาน งานซ่อมบำรุง
	
		2.5 Production & Operations Management
	
		ผู้จัดการสามารถ “มองเห็น” กระบวนการผลิตใน 3D ผ่าน VR
	
		สนับสนุน real-time monitoring และ decision making
	
		ลดข้อผิดพลาดจากการสื่อสาร และเพิ่ม productivity
	
		3) Art Design
	
		สิ่งที่น่าสนใจคือ VR ไม่ได้ถูกใช้แค่ในงานวิศวกรรม แต่ยังเชื่อมกับ art design ด้วย
	
		VR สร้างประสบการณ์ที่ทั้งมีประโยชน์และมีความสวยงาม
	
		ช่วยออกแบบผลิตภัณฑ์แบบ user-centered
	
		คิดค้นรูปแบบสินค้าและพื้นที่ทำงานที่ทั้ง ergonomic และดึงดูดสายตา
	
		1) ข้อดีและประโยชน์ (Benefits)
	
			งานวิจัยจำนวนมากชี้ว่า VR คือ สะพานเชื่อมมนุษย์กับ IM อย่างแท้จริง เพราะให้ประโยชน์หลายด้าน ได้แก่:
		
			ย่นเวลาและลดต้นทุน
		
			ใช้ VR ออกแบบโรงงาน/ผลิตภัณฑ์แทนการทำ prototype จริงหลายครั้ง
		
			ลด development cycle ลงอย่างมาก
		
			เพิ่มความปลอดภัย
		
			ใช้ VR safety training เพื่อซ้อมในสภาพแวดล้อมเสมือน → ลดอุบัติเหตุจริง
		
			ยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์
		
			จำลองและตรวจสอบใน VR → พบ error ไวและแก้ได้ก่อนผลิตจริง
		
			เสริม collaboration
		
			ทีมต่างสถานที่สามารถเข้า “โรงงานเสมือน” ร่วมออกแบบและแก้ปัญหาพร้อมกัน
		
			2) ข้อจำกัดและความท้าทาย (Limitations & Challenges)
		
			แม้ VR จะมีศักยภาพสูง แต่ยังมีข้อจำกัดที่ทำให้ใช้งานจริงในโรงงานไม่กว้างขวาง ได้แก่:
		
			ต้นทุนสูง → อุปกรณ์ VR เช่น HMD, haptics, motion trackers ยังแพง
		
			ปัญหาทางเทคนิค → refresh rate และ resolution ยังไม่สูงพอ → ภาพไม่สมจริง, motion-to-photon delay ทำให้ตอบสนองไม่ทัน
		
			VR sickness / cybersickness → พนักงานบางคนเวียนหัว คลื่นไส้ ใช้งานต่อเนื่องลำบาก
		
			ระดับการใช้งานจริงยังน้อย → ส่วนใหญ่ยังอยู่ในขั้นทดลอง (pilot project) ยังไม่ deployment เต็มรูปแบบ
		
			ขาดมาตรฐานกลาง → ทำให้ integration ระหว่างระบบ VR กับ IM platform ต่าง ๆ ยังมีอุปสรรค
		
			3) แนวโน้มและทิศทางอนาคต (Trends & Future Directions)
		
			ผู้เขียนเสนอว่าการพัฒนา VR ใน IM จะมุ่งไปทาง:
		
			AI + Big Data → ทำให้ VR environment มี intelligence วิเคราะห์และแนะนำการตัดสินใจได้
		
			Robotics + IoT → VR จะเชื่อมกับข้อมูลจริงจาก sensors/robots ในโรงงานแบบ real-time
		
			Digital Twin (DT) → จะเป็นหัวใจหลัก เชื่อม VR กับ factory data ให้การ monitor และ control seamless
		
			5G + micro-LED displays → ลด latency, เพิ่ม resolution → ทำให้ VR ใช้งานได้ต่อเนื่องนานและสมจริง
		
			Human-centric & Sustainable Manufacturing → สอดคล้อง Industry 5.0 ที่เน้นความร่วมมือมนุษย์–หุ่นยนต์, ความยั่งยืน, และความยืดหยุ่นของโรงงาน
		
			4) สรุป (Conclusion)
		
			VR เป็น interface หลัก ที่ทำให้คน “เข้าไปอยู่ในโลกโรงงานดิจิทัล”
		
			มีบทบาทชัดเจนใน design, training, production control, quality assurance
		
			แต่เพื่อให้ใช้งานจริงได้กว้าง ต้องแก้ ปัญหาต้นทุน, เทคโนโลยีอุปกรณ์, และมาตรฐานระบบ
		
			ผู้เขียนเชื่อว่าในอนาคต เมื่อ commercial VR devices ถูกลง ใช้ง่ายขึ้น และ integrate กับ AI, IoT, Robotics, Digital Twin ได้ → โรงงานอัจฉริยะจะกลายเป็นระบบที่ ฉลาด (intelligent), ยั่งยืน (sustainable) และ มนุษย์เป็นศูนย์กลาง (human-centric) มากยิ่งขึ้น
	เขียนโดย :  น.ส.จุฑาทิพ  รุณสุข
												สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม : juthathip.r@mhesi.go.th
						
										
										
		เป็นเรื่องที่น่าสนใจมากครับ เราจะสร้างแพลตฟอร์มเพื่อให้ทุนในการทำเรื่องนี้ได้อย่างไร
														